近年來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，鋼結構被廣泛應用，但同時也伴隨著大量的浪費，這讓人們再次意識到了涂裝保護的重要性。其中，環(huán)氧底漆和環(huán)氧富鋅底漆均為性能優(yōu)異，應用廣泛的防銹底漆，那么，環(huán)氧底漆和環(huán)氧富鋅底漆在應用上有何區(qū)別呢？

環(huán)氧富鋅底漆通常適用于大氣環(huán)境或土壤環(huán)境中鋼鐵制結構的防腐防銹，而其表面處理通常要達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標準的表面上，表面粗糙度控制在30~75μm之間，這樣才能夠保證基材的防腐效果，以及施工的順利進行。

ED500環(huán)氧底漆可用于大氣等環(huán)境下鋼結構的防腐保護，在其表面處理中，被涂基材表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹等，可采取拋丸或噴砂的方法達到Sa2.5級的除銹標準，粗糙度達30~70μm，也可采用手工除銹，達到標準ST3級，粗糙度達30~70μm。

ED600環(huán)氧底漆可用于大氣、沿海等環(huán)境下鋼構、船舶、油罐等防腐涂裝，而在其施工前，基材表面也必須進行清潔處理，除去油污、鐵銹、灰塵等影響附著力的因素，同時對基材進行噴砂打磨處理，達到Sa2.5級的除銹標準。

ED1000環(huán)氧底漆可用于大氣環(huán)境中不銹鋼、鋁合金、鋁材等輕金屬的防腐保護。在施工前，輕金屬表面需要除去油污、灰塵等，可用溶劑清洗，再用水洗去殘留的清潔劑，達到光潔的表面，對于銹蝕的地方可手工打磨至ST2級。

由此看出，環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆在適用底材、表面處理以及應用環(huán)境上都存在一定的區(qū)別。但這兩種防銹底漆各有特點，只要將其應用在合適的環(huán)境下一定可以發(fā)揮出良好的防腐效果。