環(huán)氧漆漆膜的缺陷及防護(hù)措施
環(huán)氧漆是一種現(xiàn)有油漆涂料中，附著力最好的油漆之一。環(huán)氧漆是一種雙組份油漆，成膜物質(zhì)是由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑交聯(lián)反應(yīng)而成。因此，環(huán)氧漆的重要組成成分固化劑不能看成是催干劑一類物質(zhì)。漆和固化劑的比例要嚴(yán)格按照廠家規(guī)定比例配比，否則容易造成漆膜性能下降。
漆膜起皺
產(chǎn)生的原因：
1、施工中催干劑的使用比例不正確，鈷催干劑添加過(guò)多。
2、噴涂中常常發(fā)生不均勻的邊緣產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
3、漆膜厚度過(guò)厚，超出嚴(yán)格的范圍。
4、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑比揮發(fā)慢的有機(jī)溶劑更容易起皺。
采取的防護(hù)措施：
1、需調(diào)整催干劑的使用比例，加入其余催干劑。
2、施工人員嚴(yán)格控制涂層薄厚。
3、油漆的組分中增加樹(shù)脂用量。
4、補(bǔ)加鋅催干劑，亦可以加入起皺劑。
漆膜發(fā)白
造成的原因：
1、空氣中的水分大于溶劑中含水的比例，使表面溫度低于“露點(diǎn)”以下，空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層中產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，水最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無(wú)光的涂層，所以就大大降低了環(huán)氧漆漆膜的防腐防銹性能。
2、溶劑和稀釋劑的配比不成比例，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)，剩余的溶劑則對(duì)樹(shù)脂溶解力不足，造成樹(shù)脂在涂層中析出變白。
3、被涂物表面溫度低。
采取的防護(hù)措施
1、施工環(huán)境溫度在15～25℃之間，濕度小于70%。
2、準(zhǔn)確選用有機(jī)溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹(shù)脂析出。
3、施工前先將被涂物加熱，使其溫度比環(huán)境溫度高出10℃以上。
4、加除濕防潮劑。
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